起重機的安全運行依賴于定期檢測與維護。2025 年起重機定期檢查標準要求每季度對主梁、小車等結構件進行探傷，每半年檢測鋼絲繩磨損及軸承狀態。例如，橋式起重機需通過超聲波探傷檢測焊縫裂紋，通過振動傳感器監測電機軸承健康度。

檢測項目與方法

1. 金屬結構檢測：

• 焊縫探傷：采用磁粉或超聲波檢測，識別焊縫內部及表面缺陷，確保結構強度。

• 變形測量：使用激光測距儀測量主梁撓度，防止因變形導致吊裝精度下降。

2. 安全裝置測試：

• 限位開關：模擬超載、超行程場景，驗證限位裝置的可靠性。

• 制動系統：通過動態加載測試，檢測制動器響應時間及制動力矩。

3. 電氣系統檢測：

• 絕緣電阻測試：使用兆歐表測量電機繞組絕緣電阻，防止漏電風險。

• 控制系統校驗：通過模擬信號輸入，驗證 PLC 程序邏輯及傳感器精度。

百檢檢測的創新實踐
百檢引入智能檢測設備，如無人機搭載紅外熱像儀，對起重機金屬結構進行遠程熱成像檢測，快速定位潛在熱點。針對流動式起重機，百檢開發移動端檢測 APP，支持現場掃碼錄入數據，檢測報告生成時間縮短至 2 小時內。此外，百檢與高校合作開發 AI 算法，通過歷史數據預測鋼絲繩壽命，幫助企業提前更換，減少停機時間。

案例分析
某物流企業使用百檢檢測服務后，起重機故障停機率下降 40%。通過季度無損檢測及時發現主梁裂紋，避免了潛在事故；同時，百檢提供的檢測費用較原服務商降低 25%，年節省運維成本超 10 萬元。

總結
起重機檢測需結合傳統方法與智能技術。百檢通過設備創新與流程優化，為企業提供高效、精準的檢測服務，助力提升吊裝作業的安全性與經濟性。

溫馨提示：以上內容僅供參考，更多檢測相關信息請咨詢官方客服。